Engineering

Sie brauchen mehr Produktivität? Wir steigern diese nachhaltig.

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Das Einsparpotential liegt bei 30 Prozent und mehr.

Optimierung bestehender Prozesse

 Vorgehensweise

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Wir analysieren

Ihre Zerspanungsprozesse vor Ort.
Nach den Kriterien: Mensch, Material, Maschine, Methode und Messen. Auswertung der CNC – Programme, Werkzeugkonzepte, Schnittdaten, Strategie, Aufspannung, Maschinenparamer. Die Tätigkeiten der Mitarbeiter sind ein wichtiger Indikator, ob und wie sich Optimierungen langfristig umsetzen lassen. Denn: Produktivität ist das, was am Abend in der Kiste liegt!

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Wir sichern die Veränderung ab

Wir bleiben bei der Umsetzung solange dabei, bis die Prozesse stabil und die Ergebnisse nachhaltig abgesichert sind. Das ist echtes Engineering.

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Wir decken Potenziale auf

und schlagen deren Umsetzung vor. In den Bereichen Werkzeugkonzepte, Schnittdaten, Bearbeitungsstrategie, Sonderwerkzeugen oder Arbeitsumfeld. Einsparpotenziale und Produktivitätssteigerung stehen nicht konträr gegenüber, sonder ergänzen sich.

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Wir entscheiden gemeinsam,

was umgesetzt wird. Auf Basis von betriebswirtschaftlichen Fakten sehen wir, wann sich eine mögliche Investition rechnet. Was schnell und ohne großen Invest umzusetzen ist, erarbeiten wir in gemeinsamen Worksho´s mit Ihrem Team. So können sich Ihre Mitarbeiter einbringen und tragen zum nachhaltigen Erfolg bei.

Warum Pearl-Diver?

Expertise

Wir haben große Erfahrung in Engineering-Analysen. Einsparungen von 1.000 Stunden und mehr sind keine Seltenheit! Schalten Sie mit uns den Rüstturbo ein. Eine Halbierung der Rüstzeit ist machbar. Gemeinsam mit Kunden haben wir das schon mehrmals erreicht.

Partnernetzwerk

Wir kennen den Markt der Werkzeughersteller und haben leistungsfähige Partner. Für pfiffige, einfache, kostengünstige, aber effektive Sonderlösungen.

Ganzheitliche Konzepte

Weniger ist mehr. Die Vereinheitlichung und Standardisierung von Werkzeugsystemen, Schneidstoffen und Schnittstellen reduziert Ihr gebundenes Kapital.

Sie planen eine neue Maschine?

Lassen Sie uns helfen und sparen Sie Geld.

Eine Maschine ist schnell gekauft. Dann beginnen aber oft erst die Probleme. Und die Kostenuhr tickt. Ein strukturiertes Projektmanagement reduziert die Anlaufzeit erheblich. Lassen Sie uns Ihre Anschaffung betreuen und fertigen Sie vom ersten Arbeitsgang bis zur Montage im (Kunden)-Takt.
Wir planen auch komplette Fertigungslinien nach dem Pull-Prinzip.
So reduzieren Sie Bestände, benötigte Flächen, Wege und die Durchlaufzeit.

Unser Angebot

  • Wir übernehmen die Projektleitung von der Planung über die Abnahme bis hin zum Produktionsanlauf.
  • Wir sondieren den Markt. Präsentieren Ihnen mögliche Partner und Maschinenkonzepte.
  • Wir erarbeiten einen detaillierten Bearbeitungsplan mit Vorschlägen zu Werkzeugen, Schnittdaten und Bearbeitungsstrategien.
  • Wir legen diese Fakten den Planungen für Prozesse und Werkzeuginvestitionen zugrunde.
  • Wir erstellen Ihnen auch gerne ein bearbeitungssicheres CNC-Programm. Für die gängigsten Steuerungen haben wir kompetente Partner.
    Und beim Einfahren sind wir dabei.